Abschlussfeiern der Kinder, geliebte Haustiere, Familienurlaube, erhebende Kunst. Auf der ganzen Welt werden jedes Jahr Hunderte Millionen Bilderrahmen verkauft, die unsere Büros, Wohnungen und Lobbys mit Szenen alltäglicher Leichtigkeit und Erinnerungen an persönliche Meilensteine ​​schmücken; Wir verbinden sterile Räume mit einem Hauch von Wärme und Persönlichkeit. Aufgrund des weltweiten Booms bei Wohn- und Gewerbebauprojekten und der damit einhergehenden Nachfrage nach Innenarchitektur wird erwartet, dass der weltweite Umsatz mit Bilderrahmen bis 2030 8,8 Milliarden US-Dollar übersteigt, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 5,2 % (Straits Research). INTCO Recycling (688087:Shanghai) ist einer der weltweit größten Hersteller von Bilderrahmen – 45 Millionen pro Jahr – und zählt eine lange Liste großer Verbrauchermarken wie Target, The Home Depot, Lowe's, Hobby Lobby, Zara Home und Nitori zu seinen Käufern. Da Europa der am schnellsten wachsende Markt für Bilderrahmen und Nordamerika der bisher größte Markt ist, stehen viele von uns bereits täglich mit den Dekorationsprodukten von INTCO Recycling in Kontakt, auch wenn wir uns dessen nicht bewusst sind. Weniger sichtbar ist der End-to-End-Prozess des Kunststoffrecyclings und der Wiederverwendung, der in die Rahmen von INTCO einfließt – ein Prozess, der Styroporabfälle in unverzichtbare Ornamente verwandelt. „Es gibt keinen Abfall, sondern nur Ressourcen am falschen Ort“, bemerkt Frank Liu, CEO von INTCO Recycling. Um den Weg vom Müll zum Schatz zu verfolgen, beginnen wir am Anfang.Expandiertes Polystyrol (EPS) – besser bekannt unter seinem Markennamen Styropor – ist ein widerstandsfähiges Material. Es wird in unser Leben hineingeformt und in alles eingearbeitet, von Mitnahmebechern bis hin zu Möbelverpackungen, es schützt uns in Form von Helmen, Schwimmwesten und Kinderautositzen; Es hält unsere Lebensmittel frisch und unsere Geschenke intakt. Bei EPS gibt es jedoch ein Problem: Die gleichen Eigenschaften, die es vielseitig, leicht und industriell nützlich machen, machen es auch schwierig zu recyceln. EPS besteht zu 98 % aus Luft. „In der Startphase der Recyclingindustrie ist es schwierig.“ Nur 30 % des EPS werden jedes Jahr recycelt. Die anderen 70 %, also schätzungsweise zwei Millionen Tonnen, werden unsachgemäß entsorgt, willkürlich verbrannt oder auf Mülldeponien gelagert. Auch die EPS-Recyclingquoten variieren stark von Land zu Land, von 0 % in Island bis zu 60 % in den Niederlanden (OceanWise) und 90 % in Japan. Um globalen Recyclingnetzwerken eine Lösung zu bieten, um zu verhindern, dass mehr EPS auf Mülldeponien landet, hat INTCO Recycling unabhängig eine Reihe von GREENMAX-Verdichtungsmaschinen entwickelt, die Abfallschaumblöcke innerhalb von Minuten auf 1/50 ihres ursprünglichen Volumens komprimieren. Mit diesen Technologien hat INTCO Recycling mehr als 1.000 Recyclingstationen in 80 Ländern dabei geholfen, ihre Recyclingeffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken. Zu ihnen gehört Safeway, einer der größten Lebensmitteleinzelhändler in den Vereinigten Staaten.In mehreren tausend Geschäften, darunter Bäckereien, Feinkostläden, Apotheken und Blumenläden sowie Starbucks und Tankstellen, verbraucht Safeway große Mengen an EPS-Verpackungen, aber örtliche Recycler sind nicht immer vor Ort, um den Abfall zu sortieren und zu entfernen. Seit 2017 ermöglicht der GREENMAX-Verdichter und Förderer von INTCO Recycling Safeway in Auburn, Washington, das EPS-Recycling im eigenen Haus durchzuführen. Die EPS-Verdichtung vor Ort reduziert die hohen LKW- und Arbeitskosten für die Verpackung und den Transport von Abfällen zu weit entfernten Recyclinganlagen. Im Jahr 2022 recycelte INTCO Recycling 60.000 Tonnen Styroporabfälle über seine globalen Recyclingnetzwerke, wodurch insgesamt 190.000 Tonnen globale Kohlenstoffemissionen vermieden und 89.000 Tonnen Deponien vermieden wurden. „Wir haben eine durchgängige Recyclinglösung für die Lieferkette entwickelt, die recycelte Pellets in trendige, hochwertige Haushalts- und Konsumgüter umwandelt. Es ist ein schwieriger Prozess, aber wir konnten die Herausforderungen durch Innovation meistern“, sagt Liu. Der Beitrag von INTCO Recycling zur grünen Wirtschaft ist vielfältig: Seine Kompaktorlösungen reduzieren nicht nur die Menge an EPS-Abfällen, seine automatisierte Produktionslinie wandelt recyceltes EPS auch in trendige, hochwertige Haushalts- und Konsumgüter um, darunter Bilderrahmen, Zierleisten, Wandpaneele und Haushaltsprodukte.INTCO Recycling hat jedes Jahr 200.000 Tonnen Kohlenstoffemissionen reduziert, 300.000 Tonnen Rohöl eingespart und 2 Millionen Bäume geschützt – eine elegante und profitable Lösung für das Recycling von EPS-Schaumabfällen. Als weltweit führender Anbieter im Ressourcenrecycling hat INTCO Recycling trotz des Erfolgs des EPS-Recyclings nicht aufgehört, Innovationen in der Kreislaufwirtschaft voranzutreiben. Im Jahr 2018 eröffnete INTCO Recycling seine PET-Recyclingbasis in Malaysia. Diese Anlage umfasst das Recycling verschiedener Kunststoffarten und wandelt Getränkeflaschen in Kunststoff in Lebensmittelqualität um. Wenn es um das Recycling von Plastikflaschen geht, denken viele an familiengeführte Recyclingbetriebe, in denen Flüssigkeiten ausgeschüttet, Etiketten abgerissen und Verschlüsse manuell abgeschraubt werden. Durch veraltete Recyclinggeräte und die direkte Einleitung giftiger Elemente verursachen diese Unternehmen häufig eine Sekundärverschmutzung der Umwelt. Die Qualität recycelter Kunststoffprodukte ist im Allgemeinen schlecht und wird hauptsächlich an den Low-End-Markt verkauft. Das beeindruckte Liu. „Wir haben erkannt, dass wir ein neues Modell schaffen müssen, das auf technologische Innovationen setzt, um das Kunststoffrecycling in Richtung Modernisierung und Industrialisierung voranzutreiben.“ Obwohl wir seit mehr als 20 Jahren in der Recyclingbranche tätig sind, gibt es immer noch viele Herausforderungen zu meistern. „Obwohl wir eine innovative End-to-End-Recyclinglösung für die Lieferkette entwickelt haben und das öffentliche Bewusstsein für Umweltschutz zunimmt, hat die Recyclingindustrie immer noch Probleme“, erklärt Liu.Milliardeninvestitionen sind für den Bau von Recyclingfabriken und die Entwicklung neuer Technologien erforderlich. „Um beispielsweise 50.000 Tonnen EPS-Schaumstoff zu recyceln, muss dieser Abfall aus der ganzen Welt importiert werden, aber jetzt ist der Weltmarkt fragmentiert. Wenn jedes Land den Import von Kunststoffabfällen ablehnt, wird dies negative Auswirkungen auf die inländischen Kapazitäten haben, was Skaleneffekte verringert. Die Recyclingindustrie ist komplexer als noch vor 20 Jahren.“ Darüber hinaus ist der Kauf von Kunststoffabfällen aufgrund strenger nationaler Richtlinien kostspielig. „Viele Länder haben ein Dekret zum Verbot der Einfuhr von Kunststoffabfällen erlassen, was oberflächlich betrachtet vernünftig erscheint, aber tatsächlich gibt es Hunderte oder Tausende von Arten von Kunststoffen, und man kann sie nicht alle aus einem bestimmten Land recyceln“, bemerkt Liu. Trotz dieser Schwierigkeiten bestehen Liu und sein Team weiterhin auf ihrer Mission. „Wir haben ein dynamisches und fleißiges Team, das sich gemeinsam für eine schwierige, aber lohnende Sache einsetzt. Die Recyclingindustrie hat tiefgreifende Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesellschaft und führt zu einer nachhaltigen Entwicklung.“ Die Regeneration von Ressourcen erfordert die Anstrengungen aller, einschließlich Recyclingunternehmen, Unternehmer, Regierungen und Verbraucher. Leider ist das öffentliche Bewusstsein weiterhin begrenzt. Zu diesem Zweck arbeitet INTCO Recycling mit Schulen und Bildungseinrichtungen zusammen, um jedes Jahr die umweltwissenschaftliche Ausbildung von mehr als 1.000 Grund- und Mittelschülern voranzutreiben. „Recycling macht nicht nur Spaß, sondern ist auch profitabel.“Wir brauchen Bildung, um es richtig zu machen“, sagt Liu. Das Team von INTCO Recycling weiß, dass die Mission, die Welt zu erneuern, schwierig, aber lohnenswert ist. „Nachhaltige Materialien, Netto-Null und eine Kreislaufwirtschaft … INTCO Recycling engagiert sich seit mehr als 20 Jahren für ESG. Wie sieht die Zukunft der Ressourcenregeneration aus? Wir können es kaum erwarten, es zu sehen.“ Veröffentlicht von Bloomberg Media Studios: https://sponsored.bloomberg.com/article/intco/from-styrofoam-waste-to-finishing-touch-how-a-leader-in-plastic-renewal-sees-the-bigger-picture